壓蓋型冷凍干燥機(jī)通常由干燥倉、冷凝器（捕水器）、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成。

　　1、干燥倉：集抽真空與加熱干燥功能為一體的的密閉容器，物料的升華干燥過程在干燥倉內(nèi)完成的，物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的，每一層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭，用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。

　　2、冷凝器（捕水器）：是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置，通常位于干燥倉后部，內(nèi)部有一個較大面積的金屬吸附面，從干燥倉物料中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面上，吸附面的工作溫度可達(dá)-45℃~-65℃，冷凝器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒，內(nèi)部盤有冷凝管，分別與制冷機(jī)組相連，組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

　　3、加熱系統(tǒng)：壓蓋型冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對干燥倉內(nèi)物料進(jìn)行加熱，使物料不斷的受熱升華，從而達(dá)到規(guī)定的含水率要求。設(shè)備加熱系統(tǒng)的加熱方法主要分為接觸式加熱與輻射式加熱。

　　在接觸式加熱中，采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法，當(dāng)加熱系統(tǒng)工作時，先對循環(huán)液進(jìn)行加熱，液溫通過液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱,管道泵開啟后，可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中，對擱板加熱，然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。

　　而在輻射式加熱中我們通常采用蒸氣加熱，當(dāng)循環(huán)介質(zhì)為硅油時，隔板高溫度可達(dá)（+60~+70）℃。

　　4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空泵及羅茨真空泵組成，羅茨泵為增壓泵不能單*使用，必須先啟用真空泵，使其工作一段時間，當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到1Kpa以下時，再自動啟動羅茨泵。真空泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說明書。真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空表，可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值，自動控制羅茨泵的啟動。

　　5、制冷系統(tǒng)：壓蓋型冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組，R22或R404a制冷劑組成。通常凍干設(shè)備的速凍制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系統(tǒng)共用一套制冷系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)工作，接觸加熱方式中擱板溫度可降至-35℃。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時，冷凝盤管的表面溫度可達(dá)-35～-65℃，可根據(jù)客戶需求采用低溫螺桿式或雙級活塞式制冷壓縮機(jī)組，通常雙級活塞式壓縮機(jī)制冷效果更好，制冷溫度更低。

　　6、電氣控制系統(tǒng)：本設(shè)備電氣控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、控制柜、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動裝置和電路組成。它的功能是對設(shè)備進(jìn)行手動或自動控制，控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。